制造能力总览

制造能力

面向小型和中型产品团队的六类协同能力:行星传动、精密塑胶、钣金、模具、电子装配与测试,以及由珠三角供应网络支持的一站式交付。

六类能力入口

先找对入口,再推进样品和量产。

每个能力页都说明适用项目、需要准备的信息和相关内链。主线仍然是行星减速电机,其他能力用于承接完整产品所需的相邻零件与工艺。

合作制造能力支持的精密塑胶

精密注塑件

将精密塑胶齿轮、行星架、外壳、端盖和功能注塑件,从材料与 DFM 推进到模具、试模、尺寸/功能批准、受控量产和交付。

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供应商协同的金属结构件

钣金加工

面向外壳、支架、面板和框架的定制钣金加工协同,将图纸评审、供应商匹配、样件、检验、表面处理和交付与最终装配要求连接起来。

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合作制造能力支持的模具开发

注塑模具制造与 DFM

围绕功能塑胶件,协同注塑模具 DFM、规格、设计、制造、试模、样品批准、模具资产记录、维护规划和量产发布。

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供应商协同的机电集成

电子装配与功能测试

围绕受控项目基线,协同 PCBA、线束、连接器、机械集成、整机装配、功能测试、文件和交付。

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如何选择路径

不是所有项目都应该直接报价。

我们先判断技术风险和供应链组合,再决定走标准品选型、定制接口、模具开发或多供应商协同。

01

运动系统优先

有转速、扭矩、空间和噪音要求时,先从行星减速电机选型与验证路径开始。

02

相邻零件同步评审

塑胶壳体、齿轮、支架、钣金件和线束接口会影响整体装配与量产一致性。

03

样品前确认测试

在样品前明确功能、扭矩、噪音、寿命、尺寸和外观检查,能减少返工。

04

形成一条项目记录

对跨品类项目,用一条项目路径管理图纸、DFM、样品反馈、质量节点和交付准备。

下一步

把现有资料发来,我们帮你判断应该从哪条制造路径开始。

图纸、CAD、样品照片、目标转速/扭矩、BOM、年用量或当前供应链问题都可以作为起点。

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